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耐燒灼輸送帶

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耐熱輸送帶廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工等行業,主要輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等。由于這些物料溫度較高,如有的物料溫在400℃—800℃,個別的有在1000℃以上,加之不同的使用環境,致使一般耐熱輸送帶的覆蓋膠及骨架材...

耐熱輸送帶廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工等行業,主要輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等。由于這些物料溫度較高,如有的物料溫在400℃—800℃,個別的有在1000℃以上,加之不同的使用環境,致使一般耐熱輸送帶的覆蓋膠及骨架材料難以承受較長時間的高溫,出現輸送帶表面燙壞、燃燒、大量脫落、起跑、骨架材料燒糊、燙壞,影響膠帶的使用壽命。
為了提高在上述條件下輸送帶的使用壽命,我公司陸續推出了灼燒高溫輸送帶的系列產品。
耐灼燒高溫輸送帶結構及特性 
主要結構︰ 
  依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機隔熱層,強力層及耐熱層組成。 
特性︰

覆蓋膠遇高溫產生微孔炭化層,具有耐灼燒並能夠阻止熱量向帶體內進一步傳遞,降低膠帶內部強度的作用。該炭化層在帶體運轉過程中,生成不規則細小裂紋,利用帶體冷卻。

采用直徑結構的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強度損失小,不收縮變形的特性。

獨特的貼膠配方設計,保證了膠料與骨架材料間的粘合強度大大高于普通耐熱帶,且高溫狀態層間粘合強度≧3N/mm。

承受物料溫度200—600℃,瞬時800℃。


 

編號

檢 驗 項 目

計量單位

標準要求

檢測結果

1

外觀質量

/

/

合格

2

寬度偏差

mm

±10

-2

3

上覆蓋層厚度偏差

mm

不小于6.65

7.00

4

下覆蓋層厚度偏差

mm

不小于2.80

3.10

5

縱向全厚度拉伸強度

N/mm

不小于450

465

6

橫向全厚度拉伸強度

N/mm

不小于100

145

7

全厚度縱向參考力伸長率

%

不小于1.0

0.7

8

全厚度縱向扯斷伸長率

%

不小于3.0

3.7

9

覆蓋層耐灼燒實驗一次高溫灼燒深度

mm

不大于0.5

0.3

10

十次高溫灼燒深度

mm

不大于0.1

-0.4

11

125℃×168h覆蓋層熱空氣老化後拉伸強度低值

mpa

5

12

12

拉伸強度變化率降低

%

40

25

13

拉斷伸長率低值

%

180

450

14

拉斷伸長率變化率降低

%

55

34

15

常溫下層間粘合強度縱向布層間平均值

N/mm

不小于6.0

18.6

16

縱向布層間低值

N/mm

4.0

18.0

17

覆蓋層<3mm︰覆蓋層與布間層縱向平均值

N/mm

不小于6.0

16.8

18

覆蓋層與布層間縱向低值

N/mm

4.0

16.4

19

覆蓋層>3mm︰覆蓋層與布間層縱向平均值




20

覆蓋層與布層間縱向低值

N/mm

4.0

16.8

21

160℃高溫下層間

N/mm

不小于3.0

6.2

22

縱向布層間低值

N/mm

2.0

4.3

23

覆蓋層<3mm︰覆蓋層與布間層縱向平均值

N/mm

不小于3.0

4.8

24

覆蓋層與布層間縱向低值

N/mm

2.0

4.4

25

覆蓋層>3mm︰覆蓋層與布間層縱向平均值

N/mm

不小于3.0

5.6

26

覆蓋層與布層間縱向低值

N/mm

2.0

5.1

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